產(chǎn)品詳情
1.2379德國冷作模具鋼
(1)模具鋼的特性 1.2379系德國高耐韌性冷作鋼,經(jīng)真空脫氣鍛軋加工制成,碳化物顆粒細(xì)小、分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼,并含有適量的鉬、釩合金元素,極低的氣體含量,純凈度高,碳化物分布均勻,晶粒細(xì)致;高耐磨性;高的抗壓強(qiáng)度及優(yōu)良的抗沖擊韌性;優(yōu)良的淬透性及尺寸穩(wěn)定性;優(yōu)良的抗回火軟化性能。應(yīng)用硬度為56~60HRC,可氮化處理,淬火后經(jīng)高溫回火處理,硬度及耐磨性不減低。硅鋼牌等冷加工材料的高速?zèng)_栽模,熱處理微變形,強(qiáng)度、韌性配合佳;耐磨性好,抗壓強(qiáng)度高,回火穩(wěn)定性好,尺寸穩(wěn)定性良好。
不同工藝熱處理獲得同樣硬度58~62HRC,卻表現(xiàn)不同的耐磨性或韌性。
復(fù)雜模具應(yīng)避免進(jìn)行深冷處理,因?yàn)橛虚_裂危險(xiǎn)。采用深冷處理的目的是確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 軟性退火態(tài),硬度≤250HBS;球化退火態(tài),硬度240~255HBS。
(3)典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 1.53、Si 0.45、Mn 0.40、S 0.010、Cr 12.00、Mo 1.00、Al 1.00。
(5)物理性能 淬火、回火至62HRC的硬度,其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。
①溫度20℃時(shí),密度7700g/cm3,熱導(dǎo)率20.0W/(m·℃),彈性模量210000MPa。
②溫度200℃時(shí),密度7650g/cm3,線(膨)脹系數(shù)(20℃起)12.2×10-6℃-1,熱導(dǎo)率21.0W/(m·℃),彈性模量200000MPa。
③溫度400℃時(shí),密度7600g/cm3,熱導(dǎo)率23.0W/(m·℃),彈性模量180000MPa。
(6)熱加工規(guī)范 始煅溫度1050℃,終鍛溫度850℃,隨爐冷卻。
(7)軟性退火規(guī)范 在保護(hù)氣體下,加熱到溫度800~850℃,以10℃/h的冷速,冷卻至60℃,然后空冷,硬度≤250HBS。
(8)1.2379去應(yīng)力處理 如果消除在粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,則將模具加熱至650℃,保溫2h,然后爐冷至500℃,再出爐空冷。
(9)淬火、回火規(guī)范 淬火方法:第一次預(yù)熱溫度550~600℃,每25mm保持約30min。第二次預(yù)熱溫度800~850℃,每25mm保持約30min。奧氏體化溫度975~1040℃,每25mm保持約30min。淬火介質(zhì)為油(40~70)℃或氣體,模具冷卻至50~70℃后應(yīng)立即回火。
①低溫回火:溫度150~200℃,每25mm保持約60min以上,空冷,硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度975~1025℃。
②高溫回火:溫度480~540℃,每25mm保持約60min以上,空冷,回火2次以上,硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度1000~1040℃。
(10)深冷化處理規(guī)范 淬火后立即將工件冷卻至-70~-80℃之間,保持3~4h,再進(jìn)行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC。
(11)時(shí)效處理規(guī)范 溫度110~140℃,保溫時(shí)間25~100h,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
(12)1.2379典型應(yīng)用舉例
①適合制作各種硅鋼片高速?zèng)_栽模。
②適合精密沖壓模具、冷擠壓成型、拉伸模具、沖栽模。
③適合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉模及拉管模等。
④適用于復(fù)雜、易變形的工具模,高耐磨性、長(zhǎng)壽命的各類冷沖壓模具。
⑤用做需要較好的耐磨性和良好的韌性的冷作模具,可用于壓花模、冷鐓模。
⑥重載的沖壓模具,冷剪切刃、搓絲板等。
⑦冷鐓模、陶土模等。
⑧磨損性塑料成型模。